热喷涂基材的原始方便状况直接影响涂装层的质量(特别是结合力)。因此，涂装前必须按要求适当处理基材表面，才能得到良好的涂装层。
热喷涂基体表面预处理的目的是提高涂层与基体的结合强度，改善涂层内应力的分布状况。热喷涂层与基体的结合主要是机械结合，实际上涂层的组成物-熔化或半熔化的涂层材料微粒在与基体碰撞和冲击变形后，与基体表面咬合粘合，因此尽量提高工作表面积及其净化程度，热喷涂厂家可以使涂层的结合更加紧密，抛锚的作用更强。
热喷涂基体表面预处理的基本要求:
1.清除所有油污和锈迹(尤其是工件深孔)。键槽、砂眼等部位油污)。
2.使表面处于粗化状态-进行粗化处理，增加表面积和不平度，提高结合力。
3、去除表面原有的硬化层、去除应力和导致应力集中的几何因素，使表面处于低硬度和低应力状态，增大涂装时表面微区的变形程度和平衡应力分布。
4.保证工件涂装后的尺寸精度和非涂装区域的保护。
