1）煤和脱硫剂固体颗粒进入炉膛密相区后，迅速被大量高温物料包围，伴随着颗粒热解、挥发分析出，发生颗粒初次热破碎。

  2）随着挥发分的析出，伴随挥发物质的着火，随即开始焦炭颗粒的着火与燃烧，维持良好的床层温度。

  3）在给煤的同时，根据燃用煤质含硫量所要求的钙硫比，连续向炉内加入石灰石脱硫剂，进行炉内脱硫反应。

  4）颗粒在上升气固两相流热烟气的作用下向炉膛上部运动，与炉内水冷壁和屏式受热面进行传热。

  5）粗大粒子进入悬浮区域后在重力及外力作用下偏离主气流从而贴壁或悬空向下沉降流动，汇集到由相对粗大颗粒组成的料层内，构成完整的循环流化床锅炉稳燃核心床料。

  6）由细微颗粒和高温烟气组成的气固两相流混合物离开炉膛后进入旋风分离器，其中95%以上的固体颗粒被分离出来经返料器回送到炉膛，按照对应负荷的循环倍率反复燃烧。

  7）经过多次反复循环燃烧的细微颗粒，在循环过程中进一步被磨成更加细小的颗粒。30um以下的细微颗粒无法被分离器捕捉，最终进入锅炉尾部烟道。

  8）为维持床层厚度，保证床料粒径分布需要将一部分床料从炉底排出，形成适量排渣与稳定料层的平衡过程。