1、选择合理的床温并使床温分布均匀。根据燃用煤种的不同，在保证燃烧效率的前提下，可以将炉膛床温控制在850~900℃，在锅炉设计上采取针对性措施，使床温分布均匀，消除局部高温点，降低NO₂的排放。

2、低氧量燃烧。根据燃用煤种的不同，在保证锅炉燃烧效率的前提下，尽可能采用较低的氧量（过量空气系数），抑制NO₂的生成。

3、分级送风，在床温可控的基础上采用较低的一次风率，此时密相区燃烧是在燃料过量的条件下进行，由于空气不足，在还原气氛中，氮燃烧的中间产物不能进一步氧化成NO，而被还原成中性的N2，能有效地控制NO₂生成。二次空气送入稀相区完成燃烧过程，既能保证燃烧效率又能有效地实现低NO₂燃烧。

4、控制石灰石添加量。随着石灰石添加量是增加，NO₂排放浓度随之增加，应避免石灰石的过量添加。

5、增加SNCR脱硝系统。虽然流化床锅炉采用了低NO₂燃烧技术，但为了满足超低排放要求，新建的循环流化床锅炉应增设SNCR脱硝系统以提高调节能力。