1、底部排渣。排渣口均布在布风板底部中间区域，480t/h以下循环流化床锅炉多采用这种方式。其优点是整个床面排渣相对均匀，保证了料层颗粒的相对一致性，不易在布风板料层底部形成不均匀的黏滞带层。但大型循环流化床锅炉床面积较大，如果落渣口附近风帽设计不当。局部膨胀漏风或安装有误时，会造成局部料层布风不均，形成堆料、排渣不畅、燃料短路或结焦。

2、侧排渣。排渣口集中或者分散地布置在侧墙和前后墙底部边角处。侧排渣是目前大型循环流化床锅炉采用较多的排渣方式，其主要优点是由于没有在布风板中央地带设置排渣口，很容易做到几何概念是均匀布风。另外，由于排渣口位置处于锅炉本体的边角地带，便于冷渣及出渣设备的布置。其缺点是容易形成布风板中央颗粒沉降积累，形成颗粒分布的不均匀性。另外，当出渣段坡度不够、排渣口区域流动不良、冷渣器故障或局部膨胀漏风时，也会形成排渣不畅、床压上升、整体堆料、局部结焦或偏床。