大型循环流化床锅炉内床料量大，炉内敷设的耐火材料多，一旦事故停炉，巨大的蓄热量不能通过通风来迅速放散，炉内高温的床料和耐火材料还会向受热面放热，如果受热面内的工质没有足够的流量，受热面就得不到有效的冷却，会产生超温降低材料寿命甚至造成超温爆管等事故。一般事故停炉，如果厂用电系统还能正常工作，则启动备用电动给水泵继续向锅炉提供给水，直到锅炉内温度下降到安全范围内。但是如果事故发生后连厂用电系统都同时崩溃，则备用电动给水泵也不能开启，在这种情况下，如果循环流化床锅炉又必须保证给水，则需要考虑设置事故给水泵的问题。如果设置事故给水泵，其流量约为锅炉BMCR的70%，交流和直流保安电源容量都不能满足其用电需求，只能采用柴油机驱动。

但是，并不是所有300MW容量的循环流化床锅炉都必须设置事故给水泵，如果通过校核计算，确认工况最恶劣部位有介质冷却不会超温，锅炉内水容积足够维持紧急停炉下的蒸发时间，则可以取消使用概率很小的柴油机事故给水泵，节省投资。

 使用外置换热器且旋风分离器为绝热式的循环流化床锅炉，锅炉总蓄热量较大，同时设计上要求受热面或包墙必须强制循环工质才能产生冷却效果，这种特点的锅炉就应设置采油机事故给水泵，保证锅炉的安全。如果循环流化床锅炉采用气冷或者水冷旋风分离器。耐火耐磨材料敷设较薄，而且事故停炉工质还能自然循环，则不一定要配置事故给水泵，以简化系统，节省投资。