循环流化床法烟气脱硫技术具有投资相对较低的优点。该工艺是以循环流化床为原理，通过物料在流化床内的内循环和高倍率的外循环，使得吸收剂与SO2间发生强烈的传热传质。由于固体物料在床内的停留时间为30~60min，且运行温度可降至露点附近，从而大大提高了吸收剂的利用率和脱硫效率。

循环流化床烟气脱硫工艺主要吸收剂制备系统、吸收塔系统、吸收剂再循环系统、烟气及除尘器系统、副产品处置系统和仪表控制系统组成，该工艺一般采用干态的消石灰粉作为吸收剂。该工艺产生的脱硫副产品呈干粉状，其化学组成与喷雾干燥工艺的副产品相类似，主要是CaSO3、CaSO4以及未完全反应的吸收剂Ca（OH）2等。

循环流化床烟气脱硫工艺适于燃用中低硫煤的中小型机组，Ca/S为1.1~1.5时，脱硫效率可达80%。具有系统简单、造价较低等优点，占地面积小，能够满足新建机组和现有机组脱硫改造工程的需要。特别是结合循环流化床锅炉炉内脱硫工艺后，为循环流化床机组环保路线选择提供一条新路。