1、停炉过程中，应与汽轮机加强联系，密切配合，防止各参数大幅度波动。

2、在滑参数停炉过程中，控制主蒸汽压力下降速度不大于0.01MPa/min，主蒸汽温度下降速度不大于1.5℃/min再热器气温度下降速度不大于2~2.5℃/min。

3、在滑参数停炉过程中，应保持过热器出口蒸汽温度、再热器出口蒸汽温度过热度大于50℃.

4、在滑参数停炉及冷却过程中，确保汽包壁温差不大于40℃，最大不超过50℃.

5、在滑参数停炉过程中，加强系统冷却监视，发现异常应减慢滑参数停炉速度。

6、在滑参数停炉过程中，应防止再热器热锻、二段过热器等金属壁超过规定值。

7、在停止燃料供应并通风5min后，停止所有风机运行，并密闭所有风门。

8、停运所有燃烧器和油枪后，监视汽包压力不上升，必要时延长旁路系统运行时间或投旁路开再热器向空排汽。

9、停炉后在汽包有压力，各主要转机未停电前，必须有专人监控。

10、除非特殊情况，否则不得对锅炉进行快速冷却。