现象：

1）外置换热器发生异常响声，换热室床压升高且波动。

2)过热蒸汽、再热蒸汽流量不正常地降低，泄漏严重时蒸汽压力下降。

3)炉膛负压控制投自动时，引风机调节挡板不正常地增大，引风机电流增加。

4)炉膛床压、床温波动大。

5)外置换热器床温降低，流化风量可能降低。

6)外置换热器进灰不畅。

7)泄漏严重时联箱与膨胀节处冒出蒸汽。

原因：

1)炉水、给水品质长期超标，管内结垢造成局部过热。

2)受热面管壁材质不合格或制造有缺陷。

3)受热面管壁焊接质量不合格或安装有缺陷。

4)受热面管内残留杂物，造成局部过热。

5)锅炉启停或甩负荷过程中，旁路系统使用不当，受热面管壁长时间超温。

6)外置换热器结焦。

7)外置换热器长时间运行，受热面磨损。

8)受热面固定方式不当，机械振动较大。

9)外置换热器流化不均匀，有沟流现象。

处理：

1)受热面泄漏较轻能维持蒸汽温度、压力和汽包正常水位时，应将给水自动控制切换至手动控制，加大给水量，维持汽包水位，逐渐降低负荷运行并请示停炉。

2)受热面泄漏严重时，应停止锅炉上水，并按紧急停炉处理。

3)停炉后，应维持1台引风机运行，保持炉内负压，控制床温下降速率不超过规定值，必要时可投油助燃，待炉内烟气和蒸汽基本消失后，停用引风机，保持烟道自然通风。

4)停炉后，应继续上水维持水位，维持汽包壁温差和管壁温度在许可范围内，如水位维持困难可根据情况停止上水。

5)停炉后，停用除尘器。

6)受热面泄漏时，应立即停止相应外置换热器的进灰，依次增加外置换热器各室流化风量，将外置换热器中物料快速送至炉膛和冷渣器，同时加强排灰，放空外置换热器中物料及床内积水。

7)过热器泄漏时应适当开启高压旁路和过热器对空排汽门，降低过热器压力。

8)再热器泄漏时应适当开启再热器对空排汽门，降低再热器压力。

9)为避免外置换热器再热器泄漏时灰颗粒进入再热器管路，再热器泄漏发生时，应适时降低机组真空，减少再热器吸入灰颗粒的可能。

10)应严格控制外置换热器受热面管壁温度不超过规定值。