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    炉膛爆燃的现象和原因是什么?应如何处理?
    时间:2026年06月04日信息来源:本站原创点击: 加入收藏 】【 字体:

    现象:

    1、炉膛压力急剧升高,锅炉BT连锁保护动作。

    2、严重时,水冷壁或尾部烟道开裂。

    3、锅炉一、二次风压急剧升高。

    原因:

    1、投煤温度低于煤的着火温度,点火初期投煤量过大。

    2、长时间煤油混烧,油燃烧器雾化不好或油燃烧器灭火后通风不充分,可燃气体在炉内积聚。

    3、流化不良,细煤粒在炉膛内大量积聚。

    4、煤质特性剧烈变化或煤挥发分低,燃烧不完全或燃烧推迟。

    5、压火后启动操作不当。

    6、炉膛内CO浓度过高。

    7、风帽漏渣。

    8、油燃烧器漏油。

    9、锅炉翻床时操作不当。

    处理

    1、点火器启动过程中,不得在低床温下强行投煤,不得大量投煤。

    2、油燃烧器投煤时,应保证油压稳定,雾化正常,燃烧充分。油枪灭火后,应及时关闭油路进行吹扫,充分通风后方可再次点火。

    3、任何条件下,流化风量均应大于临界流化风量。

    4、灭火后启动时,应严格按照规程进行吹扫。

    5、加强对床温、氧量、炉膛压力的监视,对异常现象及时发现和处理。

    6、尾部烟道CO浓度升高时,应加强吹灰。

    7、发生返料器塌灰,应增加炉膛流化风量,改善流化质量,必要时,减小给煤量。

    8、避免煤质特性大幅度波动。

    9、及时监控风室漏渣,采取措施处理。

    10、油燃烧器漏油时,除停用系统外,还应关闭各燃油快关阀前的手动门。

         11、MFT连锁保护动作后,按紧急停炉处理。

     

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    (作者:佚名
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