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    铸造专用芯撑
    铸铁芯撑
    时间:2019年03月12日信息来源:本站原创点击: 加入收藏 】【 字体:

    铸铁芯撑

    异形芯撑种类及符号:

    A、单面元孤(DYH)                      B、双面元孤代针(SYHZ        

     

    C、上下撑板各异(SXY           D、上下撑板各异代针(SXYZ     

     

    E、单柱单片代针(DDZ                     F、单柱单片元孤代针(DDYZ  

     

    G、双面平片代针(SPZ                    H、双面单面元孤代针(SDYZ    

     

    I、双面元孤(SYH

     通用芯撑种类及符号:

    A、圆形单光柱或螺柱系列(DGY/DLY)        B、方形单光柱或螺柱系列(DGF/DLF) 

     

    C、圆形双光柱或螺柱系列(SGY/SLY)       D、方形双光柱或螺柱系列(SGF/SLF)

     

    E、长方单光柱或螺柱系列(DGS/DLS)       F、单螺柱带片方形芯撑(DLZ)      

     

    G、长方双光柱或螺柱系列(SG/SL)        H、双螺柱带片矩形芯撑(SLZ)       

     

    I、单光柱带片矩形芯撑(DZP)          J、四光柱或螺柱方形芯撑(SSG/SSL) 

     

    K、单光柱带花片圆形芯撑(DZH)         L、六光柱或螺柱矩形芯撑(LSG/LSL)

     

    M、双粗柱圆形或矩形芯撑(SCZY/SCZJ)      N、单光柱孔片圆形芯撑(DGK)       

     

    O、单扁柱形芯撑(DBY)                    P、单扁柱方形芯撑(DBF)           

     

    Q、双扁柱矩形芯撑(SB)                  R、单槽柱方形芯撑(DC)          

     

    S、双槽柱矩形芯撑(SC)                  T、四槽柱方形芯撑(SSC)           

     

    U、硬顶柱芯撑(YD)               V、铸铁芯撑(1-9型)(ZT)       

     

    W、圆形或矩形芯撑用盖(YG/JG)         X、圆形或矩形垫片(YP/JP)        

     

    Y、板形或柱形芯骨(BXG/ZXG)              Z、冷铁(LT)                      

     

    铸造用芯撑技术条件:

    A本标准适用于碳素铸钢件和灰铸件在铸造生产过程中使用的芯撑。
    1
    、芯撑的品种、规格、代号
    1.1芯撑按制造材质分为钢制芯撑和铸铁芯撑两种。
    1.2芯撑按结构分普通型、异性两类。普通型有26个系列,异性有9个系列,每种按高度划分若干规格。
    2、技术要求
    2.1材质
    2.1.1铸铁芯撑应与铸铁件的材质相同。
    2.1.2除铸铁芯撑外,其它芯撑的支柱、撑板、垫片均采用GB700《普通碳素结构钢 技术条件》中A3钢制造。
    2.2尺寸、形状精度要求
    2.2.1撑板厚度极限偏差见表
    撑板厚度(t)  极限偏差(mm)
    ≤2       +0.4/-0.2
    >2       +0.5/-0.3
    2.2.2支柱直径极限偏差见表
    支柱直径(d)  极限偏差(mm)
    ≤6       ±0.2
    >6–8      ±0.4  
    >8–12     ±0.8
    >12–25     ±1.0
    2.2.3支柱与上下撑板的垂直度公差见表
    芯撑高度(H)  垂直度公差(mm)
    ≤100      ≤1
    >100      ≤2
    2.2.4上下撑板外端面的平行度公差见表
    撑板尺寸    平行度公差(mm)
    ≤60×40或φ60 ≤0.3
    ≤80×40或φ80 ≤0.6
    2.2.5螺柱的螺纹公差按GB197-81《普通螺纹 公差与配合》中规定的8g级;螺纹加工表面粗糙度为Ra20μm。
    2.2.6芯撑图表中未注公差尺寸的极限偏差按GB1804《公差与配合 未注公差尺寸的极限偏差》中IT14执行,其取值方法为孔用H、轴用h、长度用±1/2IT。
    2.3制造及表面质量要求
    2.3.1柱与上下撑板连接可采用铆接或点焊等方法,但均应保证连接牢固,不得有松动现象。
    2.3.2铆合后的芯撑支柱每端凸出撑板的高度不应大于0.3mm
    2.3.3铆合后的芯撑必须进行镀锡或钝化处理,镀层或钝化层应均匀,不允许有空白点或结瘤现象存在。
    2.3.4芯撑镀锡或钝化处理前应严格进行除锈、除油污。并用碱水和清水洗涤处理。
    3、检验规则
    3.1检查部门按本标准进行检查,用户有权按本标准进行验收。
    3.2用目测检查芯撑镀锡或钝化处理的表面质量,并按本标准规定检查芯撑材质、形位公差、尺寸公差等。合格者,检查人员签发合格证。
    4、标志、包装、运输、贮存
    4.1在包装箱侧面必须标明芯撑名称、规格、标准号、数量。
    4.2芯撑出厂要用塑料袋、木箱、纸箱进行包装、每包装件重量应不超过50kg。并应采取防潮、防雨措施。
    4.3每个包装箱内应附有芯撑质量合格证。
    4.4运输过程中应避免雨雪浸淋,禁止与酸、碱、油类接触。
    4.5进厂的芯撑必须在通风干燥的库房内保管,避免与酸、碱、油接触。

     

    ★附录A 铸造用芯撑使用说明(参考件)
    本附录供铸造工艺设计人员进行设计、施工时参考。
    1、芯撑只能使用在铸造工艺文件所规定的位置和其所选用的规格、数量。
    2、使用时芯撑的高度按铸件壁厚确定,并用垫片进行调整,每个芯撑的垫片使用量应不超过两片。允许用两个芯撑叠加使用,达到要求的高度。
    3、光柱、螺柱中间带片芯撑,主要用于铸件承受液压、气压,盛油池等不准渗间的部位。
    4、铸件的一般部位应采用光柱的芯撑。
    5、一般铸铁件使用A3材质的芯撑。
    6、铸铁的芯撑一般只用于铸件导轨面和重要工作面。
    7、铸铁芯撑使用前必须进行除锈处理。

    ★国家标准公差与配合未注公差尺寸的极限偏差
    1、本标准规定的极限偏差适用于金属切削加工尺寸,也可用于非切削加工的尺寸。
    2、图样上未注公差尺寸的极限偏差,按本标准规定的系列,由相应的技术文件作出具体规定。
    3、未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。一般孔用H,轴用h,长度用±1/2IT(即Js或jz)。必要时,可不分孔、轴成长度,均采用±1/2IT(即Js或js)

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    (作者:佚名
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