1、物料特性。料群几何形状、水分、灰分、泥化现象、矸石、铁丝、木料、编织物等都会对筛分产生不利的影响，物料的这些特性及输送过程带来的问题是筛分的前提条件，不可更改。

2、布料效果。筛面宽度、长度决定筛分面积，要想筛面利用率更高，就需要在筛分机上方增加布料功能。对筛机全宽给料，筛面全宽均匀受料，料层更薄、筛分效率在原基础上可以再提高。

3、物料厚度和分层。物料在筛面上越薄，筛分就可以实现瞬间分层、透筛，筛分效率就会更高，也就是说筛面越宽，物料越薄。为达到较高的筛分效率，料群应蓬松、。分层，对于原煤、煤泥、矸石、大小粒度的复杂混合体，相互黏结，如果不对料群进行打散、蓬松、分层，细料将不会主动下沉，小于筛孔的细颗粒不易透筛，筛分数率将会受到影响。

4、筛分面积和筛网开孔率。筛分面积是衡量筛分效率的主要因素，筛分面积越大，筛分效率越高。在筛分面积一定的情况下，开孔率越高筛分效率就越高。

5、筛面角度。对于振动筛而言，筛面角度越小筛分效率相对越高，因为激振力、筛网角度和引力决定物料运行速度，速度越快、筛分的时间就越小，反之筛分时间相对增大，筛分效率也相对提高。

6、筛网透筛时间。物料在筛面上运行的过程中完成透筛，筛网越薄，物料通透的时间就越短，反之通透的时间就会延长，后续可通透的物料将被迫向前运行，丧失透筛机会。

7、筛分时间。物料在筛面上停留的时间越长，筛分效率相对越高，皮带机来料比较集中，通过落煤管或布料器，向筛机全宽给料，物料在筛面上运动是同时完成透筛，物料运动速度相对过快，效率就会变差，透筛效果和筛分时间成正比列关系。