1、在转干态过程中，应严防给水流量和燃烧量的大幅波动而造成干、湿态的交替转换。2、尽量避免锅炉湿态转换干态与给水旁路切换主路同时进行。维持给水稳定。3、锅炉燃料量应缓慢增加，要防止管壁超温，严密监视各级受热...[详细]
湿态运行时影响储水位的因素有给水侧因素、燃烧率及吸热量、虚假水位、工质膨胀。人为操作因素、水位计故障。...[详细]
锅炉负荷小于35%BMCR时，超临界锅炉运行在最小启动流量，所产生的蒸汽要小于水冷壁流量，汽水分离器中多余的饱和水通过汽水分离器下部储水罐液位控制流量，汽水分离器中多余的饱和水通过汽水分离器下部储水罐液位控制系统...[详细]
锅炉启动流量直接影响启动的安全性和经济性。启动流量越大，工质流经受热面的质量流速越大，对受热面的冷却和改善水动力特性有利，但工质损失及热量损失相应增加，同时启动旁路系统的设计容量也要加大。但启动流量过小，受...[详细]
直流锅炉、低循环倍率锅炉和复合循环锅炉启动时，为保证蒸发受热面良好冷却所必须建立的给水流量称为启动流量。...[详细]
启动压力指启动前在锅炉水冷壁系统中建立的初始压力，它的选取与下列因素有关：1、受热面的水动力特性。随着压力的提高，能改善或避免水动力不稳定，减轻或消除管间脉动。2、工质膨胀现象。启动压力越高，汽水比容差越小，...[详细]
一般通过合理的燃烧与给水比例，控制中间点温度作为基础调节，喷水减温作为主要调节手段。因此运行中应控制中间点温度处于正常范围，尽量减少减温水的投用量，各级减温水比例应适当。有外置床循环流化床锅炉，还可通过调节...[详细]
典型的350MW超临界循环流化床锅炉平均质量流速600kg/（m2•s），600MW超临界循环流化床锅炉平均质量流速700~800kg/（m2•s）、超临界W火焰煤粉炉约1000kg/（m2•s）。...[详细]
超临界循环流化床锅炉水冷壁可以有不同质量流率的设计。但考虑循环流化床燃烧室内热负荷峰值比煤粉炉低，而且热负荷分布下高上低，从而有可能采用本生低质量流率的设计。因此管内低质量流率设计具有正的流量响应特性，即...[详细]
对超临界循环流化床锅炉而言，若水冷壁的设计采用与煤粉炉相同的螺旋盘管技术，由于其炉内存在大量固体颗粒，水冷壁会发生严重的磨损。螺旋盘管技术在循环流化床锅炉中无法实现。...[详细]
