燃烧调整试验前，应根据试验目的合理设计若干试验工况，确定各工况需调整改变的控制参数（试验因素），并确定每个工况的测量项目。循环流化床锅炉燃烧调整的试验因素一般包括：1、锅炉负荷。2、锅炉总风量或炉膛出口（排烟）...[详细]
燃烧调整试验的准备阶段应对锅炉及其辅助设备系统状况进行全面检查，记录各设备部件及有关辅助设备的状态，进行必要的校正，消除设备缺陷。这些工作宜结合锅炉停炉检修同步进行。试验前应予以重点检查的部位包括：1、锅炉...[详细]
新建循环流化床机组投产后，或原有循环流化床燃烧系统与设备、燃料种类等有重大改变时，应进行系统的全面燃烧调整试验。机组大修（前）后，为查明锅炉设备故障或缺陷，研究解决方案与对策，也应根据需要进行燃烧调整试验。...[详细]
1、优化锅炉的燃烧状态，提高锅炉运行的安全性与经济性。2、提高锅炉的热效率。3、降低锅炉的飞灰及底渣可燃物含量。4、缓解炉内受热面的磨损。5、调整锅炉排烟温度至合理范围。6、确定合适的运行床温和钙硫摩尔比以取...[详细]
1、正压试验法。关闭引风机进口挡板，利用二次风机向炉膛和烟风道内充压，保持炉膛出口压力300~400pa，在二次风机入口处撒入白粉或放烟雾。如有缝隙和不严密处，则白粉或烟雾会从中逸出，检查发现后应及时进行堵塞处理。2...[详细]
1、先在锅炉炉膛布风板上铺设料层厚度为300~700mm的合格粒径床料，并保证足够比例的细颗粒，其中1mm以下份额应不小于50%。2、启动引风机和一次风机，维持炉膛负压，并将一次风机的出力开到最大，运行10~20min后停风机，此时...[详细]
返料器是循环流化床锅炉的重要装置，其流化风量的大小直接影响到返料器的正常运行。风压过低，风量不足，返料器内物料无法完全流化；风量过高，又会破坏物料的正常循环。锅炉首次启动前及锅炉每次大修后，以及循环回路发生...[详细]
循环流化床锅炉料层阻力指的是对应一定的流化风量（风速），一次风穿越布风板上方料层时所产生的料层流通阻力、在料层未流化状态下，该阻力随着流化风量的增加而增大；对于恒定温度下的特性料层厚度，一旦进入完全流态化过...[详细]
开启引风机、一次风机，缓慢调节一次风机和引风机出力，加大送风量并控制炉膛处于微负压，直到床料完全进入流化状态，然后突然跳停引风机和一次风机，观察料层的平整性。如果料层平整，说明布风均匀；如果料层表面高低不平，...[详细]
锅炉每次点火启动前，应进行炉膛布风板均匀性试验。试验开始前，在布风板上铺设粒径合格的床料，床料应进行平整，料层厚度控制在300~700mm。对于床面异常的区域应重点检查，必须时还应清空床面。排除异常状况后，应再次进行...[详细]
