一般而言，当滚筒转速提高后，灰渣前进速度加快，灰渣处理量增加，但排渣温度提高，降低了热量回收比例。滚筒转速降低后，灰渣停留时间延长，出现更多的传热机会，总传热量增加。因此，滚筒冷渣器的灰渣处理量和排渣温度是不可...[详细]
改善滚筒冷渣器中的灰渣流动是提高滚筒冷渣器传热系数的基础。常用的技术手段包括扬料板、挡料堰以及合理的受热面布置。扬料板的作用是将灰渣送到指定空间，挡料堰的设计目的是延长灰渣在滚筒内的停留时间。这两项技术...[详细]
按传热学原理，废热回收需要有一定的温压。温度越低灰渣的导热系数越小，灰渣冷却过程的温压取决于灰渣温度与环境温度之差。当灰渣流量表层冷却后，灰渣携带的热量难以通过导热传递出来。...[详细]
灰渣的导热系数较低，在其冷却过程中，首先会冷却灰渣流的外表面。灰渣流内部的热量向外传导即需要时间也需要足够的温压。灰渣流外表面冷却后，对外辐射热量的能力将大大降低。内部热量向外传导受制于较低的灰渣导热能力...[详细]
1）渣器启动前冷却水压力应满足启动要求，冷渣器运行中严禁关闭、调整冷渣器进出水门。2）冷渣器运行中冷却水中断停运后，严禁立即向冷渣器供水，待冷渣器完全冷却后才可重新进水。3）定期检查，保养冷渣器负压管畅通无堵塞...[详细]
膜式分仓滚筒冷渣器在膜式百叶滚筒冷渣器基础上发展而来，由于在筒体内部增加了若干膜式冷却板，从而使单独的百叶式冷渣器被分割成为多个独立冷却仓，一定程度上提高了冷渣器的出力。...[详细]
百叶式滚筒冷渣器以大量倾斜布置的百叶翅片取代传统的螺旋输送结构。该形式冷渣器具有检修方便、出力大，不易堵塞等优点，由于灰渣与滚筒体无相对摩擦运动，也在一定程度上避免了灰渣对叶片和筒体的机械磨损。...[详细]
多管式滚筒冷渣器相当于多台小型内螺旋式冷渣器。其有效换热面积较大，出渣温度低，适合应用在对出渣温度要求严格且出力较小的场合。但是由于小管中的螺旋叶片不能焊接在筒体内壁，通常是螺旋整体成型后插入小筒体内通过...[详细]
1、间断排渣方式多用于早期的小容量循环流化床锅炉，尤其是沸腾炉炉型。其特点是在运行过程中当床压或风室风压增加到某一参数时，通过人工或机械控制的方式进行定期排渣，快递减薄床料后停止。间断排渣的缺点是料层厚度...[详细]
1、底部排渣。排渣口均布在布风板底部中间区域，480t/h以下循环流化床锅炉多采用这种方式。其优点是整个床面排渣相对均匀，保证了料层颗粒的相对一致性，不易在布风板料层底部形成不均匀的黏滞带层。但大型循环流化床锅...[详细]
