1、选择合理的床温并使床温分布均匀。根据燃用煤种的不同，在保证燃烧效率的前提下，可以将炉膛床温控制在850~900℃，在锅炉设计上采取针对性措施，使床温分布均匀，消除局部高温点，降低NO2的排放。2、低氧量燃烧。根据燃...[详细]
循环流化床锅炉所产生的NO2主要是燃料型NO2，循环流化床锅炉通过床温控制和分段燃烧来控制NO2的生成量。氮氧化物控制应首先从燃烧调整角度进行初期抑制，保证燃料均匀给入，床温均匀，采取低氧量方式运行。然后利用SNCR脱...[详细]
循环流化床锅炉NO2一般包括NO(占90%以上）、NO2和N2O。NO2的生成机理分为热力型NO2和燃料型NO2。热力型NO2主要来源于燃烧空气中的氮气在高温下于氧气反应。在燃烧温度低于1300℃时，热力型NO2的生成量稀少。随温度的升...[详细]
1.脱硫效率影响石灰石耗量。以某300MW循环流化床锅炉为例，当脱硫效率45%时，石灰石的耗量为9.3t/h，当炉内脱硫效率90%时，石灰石耗量为37.4t/h，因石灰石耗量相差较大，因此石灰石输送系统的设计必须考虑一定的余量。2.灰...[详细]
1.石灰石在炉内的分布。由于烟气中SO2是在燃烧过程中产生的，因此通常认为SO2在烟气中分布基本均匀，若希望石灰石在炉膛内达到最佳的脱硫效果，石灰石必须在热循环回路中均匀分布。2.石灰石反应活性。不同类型的石灰石对...[详细]
石灰石在循环流化床燃烧室与SO2进行的是气固反应，控制石灰石颗粒的粒径是保证循环流化床锅炉脱硫效果的关键。除此之外，石灰石活性、床温范围、钙硫摩尔比以及循环返料系统的细颗粒捕捉能力都是保证石灰石有效利用的重...[详细]
与其他脱硫工艺相比，循环流化床锅炉炉内脱硫具有结构简单、不耗水、占地小、无腐蚀磨损和结垢问题、无废水、投资少费用低煤种适应性好等优点。但存在石灰石纯度和活性要求高、脱硫产物综合利用受限等缺点。由于炉内...[详细]
1.克服颗粒外部的扩散阻力，到达CaO颗粒的表面2.从CaO颗粒的表面扩散进入颗粒微孔中。1）在微孔中被吸附在CaO的表面。2）扩散通过产物层CaSO4到达还没反应的CaO的表面（对于初始反应的CaO则不存在此过程）。3）SO2和O2与Ca...[详细]
循环流化床锅炉通过向炉内添加石灰石进行燃烧中脱硫。石灰石中的碳酸钙在高温下发生分解反应，所生成的固体氧化钙与二氧化硫及氧气反应，生成的固体硫酸钙随炉渣、飞灰一起排出炉膛，从而实现脱硫的目的。石灰石加入炉膛...[详细]
二氧化硫的危害：1.硫酸蒸汽在微臣表面凝结形成酸性尘，遇雨形成酸雨。2.二氧化硫在紫外线照射和粉尘的催化作用下形成三氧化硫，遇到空气中的水蒸气形成硫酸。3.二氧化硫能造成鼻炎、支气管炎、哮喘、肺气肿和肺癌等疾病...[详细]
