煤粒在流化床内部的破碎分为一次爆裂破碎和二次燃烧碎裂。燃料颗粒进入循环流化床锅炉后,颗粒被快速加热,煤颗粒中的挥发分析出产生内压,如果内压超过颗粒承受能力则发生爆裂。另外,颗粒形状的不确定性,使得颗粒局部...[详细]
1)流化风速增加。流化风速增加时,大量细微颗粒被抛撒到悬浮段,造成空间可燃物浓度显著提高和上部温度上升,使上部的燃烧份额也随之增加,同时由于相对低温的一次风冷却作用,底部温度下降导致着火推迟。2)料层厚度改...[详细]
循环流化床锅炉燃烧份额是指燃料燃烧过程中在燃烧室各个区域中释放的热量。沿着烟气流程,燃烧过程在密相区、稀相区、旋风分离器和返料回送装置按照一定比例不断循环进行,每一段燃烧所释放的热量占据总燃料热量的百分...[详细]
1)满足要求的足够燃料,燃料应颗粒度适宜,筛分分布良好。2)启动料层厚度保持稳定、合理,床料粒度满足要求,补料及排渣系统应能满足平衡床料要求,保证连续排渣。3)实际流化风量大于最小流化风量,炉内物料的气固两相流...[详细]
1)较粗的颗粒留存在燃烧室下部密相区,按照沸腾炉燃烧方式进行分层燃烧。2)细颗粒在燃烧室上部稀相区悬浮燃烧。3)被烟气夹带出燃烧室的细微颗粒在分离器、返料器和返料斜腿组成的物料循环系统内部燃烧...[详细]
1)煤和脱硫剂固体颗粒进入炉膛密相区后,迅速被大量高温物料包围,伴随着颗粒热解、挥发分析出,发生颗粒初次热破碎。2)随着挥发分的析出,伴随挥发物质的着火,随即开始焦炭颗粒的着火与燃烧,维持良好的床层温度。3)在给...[详细]
1、炉膛温度下降,尤其是使密相区温度下降更大(部分锅炉甚至可降至800℃以下)造成机械不完全燃烧热损失增大。2、炉膛水冷壁磨损加剧,尾部灰浓度增加、受热面磨损严重。3、除尘器进口浓度增加4、引风机磨损增加5、机组...[详细]
1、水冷壁传热系数随着物料循环倍率的增加而显著提高,有利于提高锅炉带负荷能力。2、循环灰量加大以后,可以有效抑制床温,对减少NO2和SO2生成、提高炉内石灰石利用率具有极大的好处。3、循环灰量增加后有利于均匀床温...[详细]
1)燃料中的灰分及煤的成灰特性。通常燃料的灰分增加,燃料中硬质成分SiO2、Al2O3等的含量越高,则底渣比例越高。燃料中CaO含量增加时飞灰含量也会有所增加。2)分离器的分离效率。分离器的分离效率越高,则底渣比例越高。...[详细]
循环流化床锅炉通常以煤作为主燃料,加入炉膛的煤与空气混合燃烧后成形成灰。部分灰从炉膛底部排出,称为底渣,其典型粒度大于500um,其余部分灰飞出炉膛进入分离器,小于切割粒径d99的灰粒飞出分离器进入尾部烟道,继而由...[详细]