飞灰粒径又称飞灰粒度，用以表征飞灰颗粒尺寸的大小，通常以通过某种尺寸筛孔的飞灰质量占飞灰总质量百分比来表示。飞灰样中各种飞灰粒径与该粒径飞质量占飞灰总质量百分比之间的关系称为飞灰粒径分布。...[详细]
正常运行的循环流化床锅炉，由于流化风速对不同尺寸和形状的颗粒产生的夹带能力不同，使得分离器对不同粒径颗粒的分离效率产生差异，表现为循环流化床内物料粒度分布向一个很窄的范围集中。通常习惯用流化床循环物料的平...[详细]
1）第一种时较为粗大的、构成床料的硬颗粒，这些粗大颗粒主要停留在布风板上方的料层内，形成快速翻滚与流态化料层燃烧，由于不易被破碎成细微颗粒杨析，最终将以底渣的形式排出炉外，这部分颗粒的尺寸一般为0.2~15mm。2...[详细]
炉膛床压取决于锅炉负荷、物料循环情况、一/二次风量和入炉煤及石灰石的品质、粒度等情况。运行中应将炉膛床压控制在正常范围并相对于负荷稳定。床压的控制主要通过冷渣器排渣及外置换热器或返料器排细灰实现。对于双...[详细]
循环流化床锅炉料层差压也称层阻力，对应一定流化风量和料层厚度，当流化介质穿越布风板上方所支撑的物料颗粒层时，沿着料层高度方向上产生的流通阻力。料层差压是表征流化床料层高度的物理量，一定的料层高度对应一定的...[详细]
炉膛差压是指稀相区入口，即密相区上部与炉膛出口的压力差，是表示炉膛稀相区颗粒浓度的重要物理量。一定的颗粒浓度对应一定的炉膛差压，炉膛差压越大，稀相区颗粒浓度越大，循环灰量也越大。炉膛差压间接反映物料循环倍率...[详细]
炉膛出口压力是反映炉内动力工况的最直接参数。炉内燃烧异常、给煤突变、石灰石输送系统堵塞、燃烧用风变化或返料异常、外界负荷变化、汽水侧漏等都会使炉膛出口压力发生变化。因此，运行期间监视炉膛出口压力有着至关...[详细]
炉内压力分布在一定程度上放映出了炉内燃料质量（即平均粒度）和物料循环量大小，炉内压力较高且稀相区压差较大说明循环倍率较高，物料浓度较大。...[详细]
1）压火过程中，物料处于固定床状态。2）启动和低负荷过程中，一般运行在鼓泡床状态。3）中等负荷或高负荷时，循环流化床锅炉上部处于快速床状态，下部处于鼓泡床状态。4）运行中如出现物料不平衡或煤质变化需要大一次风量时...[详细]
稳定的流化床系统要求布风板具备一定的压降。一方面使气流在布风板均匀分布，另一方面抑制由于气泡在密相区表面爆裂形成的脉冲反向压力，避免床层颗粒倒流到一次风室。布风板压降的大小与布风板上风帽开孔率的平方呈反...[详细]
