1、炉膛温度下降,尤其是使密相区温度下降更大(部分锅炉甚至可降至800℃以下)造成机械不完全燃烧热损失增大。2、炉膛水冷壁磨损加剧,尾部灰浓度增加、受热面磨损严重。3、除尘器进口浓度增加4、引风机磨损增加5、机组...[详细]
1、水冷壁传热系数随着物料循环倍率的增加而显著提高,有利于提高锅炉带负荷能力。2、循环灰量加大以后,可以有效抑制床温,对减少NO2和SO2生成、提高炉内石灰石利用率具有极大的好处。3、循环灰量增加后有利于均匀床温...[详细]
1)燃料中的灰分及煤的成灰特性。通常燃料的灰分增加,燃料中硬质成分SiO2、Al2O3等的含量越高,则底渣比例越高。燃料中CaO含量增加时飞灰含量也会有所增加。2)分离器的分离效率。分离器的分离效率越高,则底渣比例越高。...[详细]
循环流化床锅炉通常以煤作为主燃料,加入炉膛的煤与空气混合燃烧后成形成灰。部分灰从炉膛底部排出,称为底渣,其典型粒度大于500um,其余部分灰飞出炉膛进入分离器,小于切割粒径d99的灰粒飞出分离器进入尾部烟道,继而由...[详细]
1)直接取样称重法。将锅炉的底部排渣、进入除尘器的总灰量分别用小车计量称重或等速采样计量称重,然后设法将炉膛后续烟道底部灰斗和回送的除尘底灰扣除,得到灰的分配关系。2)间接测量方法。可以通过对底渣或者飞灰二...[详细]
循环流化床锅炉燃烧室。分离器和返料回送装置构成的循环系统是一个开口系统。物料平衡指的是包括燃烧灰分、焦炭颗粒、脱硫剂及添加剂在内的固体床料在炉膛、分离器和返料装置组成的系统中形成的动态平衡。灰平衡是指...[详细]
1、配风异常。由于料层临界流化风速随粒径的增大而增加,随粒径的减小而降低。粒径过大时,二次风率下降,造成一/二次风配风方式偏离合理的运行工况,影响燃烧效率和环保排放。粒径过小时不易形成稳定料层,配风敏感性增加...[详细]
飞灰粒径又称飞灰粒度,用以表征飞灰颗粒尺寸的大小,通常以通过某种尺寸筛孔的飞灰质量占飞灰总质量百分比来表示。飞灰样中各种飞灰粒径与该粒径飞质量占飞灰总质量百分比之间的关系称为飞灰粒径分布。...[详细]
正常运行的循环流化床锅炉,由于流化风速对不同尺寸和形状的颗粒产生的夹带能力不同,使得分离器对不同粒径颗粒的分离效率产生差异,表现为循环流化床内物料粒度分布向一个很窄的范围集中。通常习惯用流化床循环物料的平...[详细]
1)第一种时较为粗大的、构成床料的硬颗粒,这些粗大颗粒主要停留在布风板上方的料层内,形成快速翻滚与流态化料层燃烧,由于不易被破碎成细微颗粒杨析,最终将以底渣的形式排出炉外,这部分颗粒的尺寸一般为0.2~15mm。2...[详细]