石灰石制备系统的核心是破碎机，目前在国内广泛采用的破碎机有球磨机、锤击式破碎机、柱磨机等几种：

  1、球磨机主要利用钢球和石灰石之间的撞击和研磨来完成破碎。球磨破碎技术成熟、设备可靠性高、出力大，但系统占地面积大，破碎过程电耗高、噪音大。此外，球磨机生产的成品石灰石粉以球形实心颗粒为主，比表面积小，粒径偏细且难调节。因此，其在湿法脱硫系统中应用较多，不能满足循环流化床锅炉炉内脱硫的需要。

  2、锤击式破碎机利用锤头将石灰石块扬起并与壁面撞击，石灰石在锤头和壁面的撞击过程中被破碎。锤击式破碎技术可靠性较高、设备较为紧凑、破碎过程电耗较低、产量较大，生产的石灰石粉成品质量较高，裂纹多、活性较好，但是设备造价高。此外，由于石灰石硬度较高，锤头更换工作量大，粒径调整不易，成品粒径两级分化严重，过粗和过细的颗粒均占到较大份额。

  3、柱磨机利用挤压和研磨生产石灰石，该技术能通过调整堵料高度、弹簧压力和碾磨间隙很方便地控制出料粒级范围。设备结构和系统比较简单，电耗低、产量大，可以显著降低土建和设备投资，产品粒径能够符合循环流化床锅炉炉内脱硫石灰石的要求。